鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱操作流程指導(dǎo)
試驗(yàn)前的準(zhǔn)備:
1、 工作室底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水,以防加熱時(shí)對(duì)箱體干裂老化。
2、 箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水,不宜過(guò)滿(mǎn),切勿太少,以關(guān)閉箱蓋時(shí),水和鹽霧均不外溢為佳。
3、 空氣飽和器(不銹鋼桶)內(nèi)加入蒸餾水或去離子水,在加水前先打開(kāi)(如圖1所示)放氣閥和飽和器加水閥,待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜,當(dāng)加到規(guī)定水位時(shí),必須關(guān)閉放氣閥門(mén),同時(shí)關(guān)閉飽和器加水閥。由于長(zhǎng)期試驗(yàn),飽和器水分蒸發(fā)消耗,當(dāng)水位降低至2/5時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水,防止因缺水導(dǎo)致加熱管空燒,烤壞飽和器及內(nèi)部加熱點(diǎn)元件。
4、 檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好,把配制好的鹽溶液(一般按5%的濃度配制)加入貯水箱內(nèi)。
5、 檢查箱體后部的排霧管排霧狀況;氣管是否脫落、出口處是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影響鹽霧的排放。
6、 架好箱體里面的漏斗,檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好,千萬(wàn)不能影響鹽霧沉降量的收集。
7、 檢查氣源與飽和器的連接管;氣源與噴霧器的連接管是否脫落,防止氣體外溢或供氣不足的弊端。
8、 開(kāi)啟箱蓋,將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上(離周?chē)冶?0%),樣品與樣品之間保持一定距離,使樣品暴露的表面積 >98%,再關(guān)上箱蓋。
操作步驟:
1. 請(qǐng)先接通鹽霧箱電源及空壓機(jī)電源,空壓氣管連接。
2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口,直至面板上的低水位燈滅為止,否則無(wú)法正常動(dòng)作。
3. 排水管及排氣管連接完成,如前頁(yè)所示,指標(biāo)向左為開(kāi)。
4. 將隔絕水槽加水至墊板位置,以免鹽霧泄漏。
5. 調(diào)配試驗(yàn)溶液調(diào)制方法:
A.覆蓋層,中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))
a.鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制,其濃度為(5%±0.1)﹪(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液,除擋板擋回部分外,不得重復(fù)使用;
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時(shí),可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來(lái)調(diào)整PH值,但濃度仍要符合a點(diǎn)的規(guī)定。
B.金屬覆蓋層,銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))
a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中,其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入氯化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無(wú)水氯化銅)。 c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1~3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0~3.1,則收集液的pH值一般在3.1~3.3的范圍內(nèi)。用酸度計(jì)測(cè)量溶液的pH值,也可用經(jīng)酸度計(jì)校對(duì)過(guò)的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測(cè)。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
d.為避免噴嘴堵塞,溶液在使用之前必須過(guò)濾。
6.將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶,即自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室內(nèi)噴霧塔,使藥水流至鹽水噴霧塔。
7.將濕球杯加水,濕球溫度計(jì)覆蓋著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
8.放置試片或試樣于置物架上:擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè),如標(biāo)準(zhǔn)試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.設(shè)定試驗(yàn)溫度:依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定(按鍵“▲”為增加,按鍵“▼”為減少)
a.NSS、AASS試驗(yàn):試驗(yàn)室溫度35℃;飽和空氣桶溫度37℃(35℃~40℃)。
b.CASS試驗(yàn):試驗(yàn)室溫度50℃;飽和空氣桶溫度55℃(50℃~55℃)。
10.設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間:0~999Hr(H:時(shí);按鍵“+”為增加;按鍵“-”為減少)
11.按下電源,操作按鍵,先行預(yù)溫,到達(dá)至設(shè)定溫度。注意:需將試驗(yàn)蓋蓋上并小心輕放以免破損。 12.按下噴霧按鍵:
a、將空壓機(jī)前方之出氣閥打開(kāi),壓力調(diào)整為0.2~0.4MPa一次壓力;
b、將調(diào)壓閥調(diào)至 0.07~0.17MPa之壓力,其壓力可由壓力表得知(順時(shí)針增加,逆時(shí)針減少)。 13.按下計(jì)時(shí)按鍵,依所設(shè)定時(shí)間之計(jì)時(shí)。
14.試驗(yàn)完畢,依順序?qū)⒏鏖_(kāi)關(guān)關(guān)閉。
15.試驗(yàn)中如有異?,F(xiàn)象,請(qǐng)參照功能異常判斷表處理。
驗(yàn)收及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
本產(chǎn)品可滿(mǎn)足GB9789-88《金屬和其他非金屬有機(jī)覆蓋層通常凝露條件下的腐蝕試驗(yàn)》試驗(yàn)要求。
氣壓的調(diào)節(jié):
a: 進(jìn)氣壓力由*級(jí)調(diào)壓閥手動(dòng)調(diào)節(jié),一般控制在2~4kg/cm2
b: 噴霧壓力由減壓閥調(diào)至0.5~1.7kg/cm2,上敘調(diào)節(jié)已在出廠前調(diào)整好,用戶(hù)一般不須再調(diào)節(jié).
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