高溫?fù)Q氣老化試驗(yàn)箱基本結(jié)構(gòu)

                                         高溫?fù)Q氣老化試驗(yàn)箱基本結(jié)構(gòu)
高溫?fù)Q氣老化試驗(yàn)箱適用于檢測(cè)試樣在高溫和大氣壓力下的空氣中老化后，測(cè)定其性能并與未老化試樣的性能予以比較，從而確定產(chǎn)品或零部件的耐高溫老化之性能。

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

1、溫度范圍：室溫+10℃～250℃

2、溫度波動(dòng)度：±0.5℃

3、溫度均勻度：±2℃%                                                                                                                        

4、試驗(yàn)定時(shí)范圍：1～9999(s、m、h)可調(diào)

5、換氣時(shí)間：1～99(s、m、h)可調(diào)

6、試樣轉(zhuǎn)盤(pán)及轉(zhuǎn)速：10r/min兩層不銹鋼轉(zhuǎn)架

7、換氣方式：儀表控制自動(dòng)換氣

8、空氣換氣次數(shù)：3～60次/min

9、循環(huán)方式：風(fēng)扇強(qiáng)制循環(huán)方式

10、總功率：4.5 KW

11、電源要求：AC380(±10%)V/50HZ  三相五線制

設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 外膽均采用A3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，圓弧型邊角更顯光潔、美觀

2. 內(nèi)膽為進(jìn)口鏡面不銹鋼板

3.保溫材質(zhì):高密度玻璃纖維棉

4.攪拌系統(tǒng):采用長(zhǎng)軸風(fēng)扇電機(jī)，耐高低溫之不銹鋼制軸流循環(huán)風(fēng)葉,以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流擴(kuò)散循環(huán).

5.門(mén)與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉

6.采用無(wú)反作用門(mén)把手，操作更容易

7.機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪.

8.觀察窗采用多層中空鋼化玻璃

9.測(cè)試孔(機(jī)器左側(cè))可外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用

10.內(nèi)膽樣品旋轉(zhuǎn)架為不銹鋼制成圓盤(pán)式，成順時(shí)針10r/min運(yùn)行

設(shè)備加熱系統(tǒng)

1.采用遠(yuǎn)紅外鎳合金高速加溫(3.5KW×1)電加熱器

2.高溫、換氣*獨(dú)立系統(tǒng)

3.溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及率之用電效益

設(shè)備控制系統(tǒng)

1.數(shù)顯(RKC)LED觸摸按鍵式PID微電腦SSR輸出溫度控制器

2.精度：0.1℃(顯示范圍)

3.解析度：±0.1℃；

4感溫傳感器：PT100鉑金電阻測(cè)溫體；

5.控制方式：熱平衡調(diào)溫方式；

6.溫度控制采用P . I . D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制

7. 有自動(dòng)演算的功能，可減少人為設(shè)定時(shí)所帶來(lái)的不便

換氣控制

1.換氣控制為儀表自動(dòng)控制，爾非自然通風(fēng)換氣。

2.自動(dòng)換氣時(shí)，由儀表設(shè)置換氣次數(shù)及每次換氣時(shí)間與停止時(shí)間，從爾控制驅(qū)動(dòng)器打開(kāi)及關(guān)閉換氣閥口

3.箱體頂部配備換氣量出口，可預(yù)先調(diào)節(jié)換氣出口大小。

4.面板控制表面配備換氣運(yùn)行顯示及停止顯示。

設(shè)備保護(hù)系統(tǒng)

1.超溫保護(hù)

2.定時(shí)保護(hù)

3.過(guò)載保護(hù)

4.風(fēng)機(jī)過(guò)熱保護(hù)

設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn)

本產(chǎn)品滿足GB/T7444-94《空氣熱老化試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》，及GB/T3512-2001試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。

設(shè)備使用環(huán)境

1.環(huán)境溫度：5℃～＋35℃

2.環(huán)境濕度：≤85%